大数据+智算排程+智能工厂+设备互联
欧拉智算排程系统是有色金属加工业界深度聚焦板带箔生产加工运筹排产及制造执行管理系统。有着极高的行业贴合性，具有使用简单、智能、灵活等特点。运筹排产系统搭建数据采集、排程、传输、管理为一体的系统来提升订单流转、生产效率、提高企业生产及竞争能力。
  • 运筹排产
  • 任务跟踪
  • 生产执行
  • 工艺管理
  • 设备管理
  • 物料管理
  • 订单管理
  • 数据监控
价值提升
以前手工单据，时效性低，各部门流转烦杂
  • 采用传统手工单据、依赖人工进行单据数据的统计排产。
  • 生产现场手工记录过程数据信息的方式，生产汇总延迟。
  • 生产订单响应反馈不及时，计划决策效率低。
  • 各数据源割裂，各部门需要花费大量的人力成本。
现在信息协同，智算排产，自动同步生产
  • 支持信息的分享，单据数据实时协同。
  • 生产单通过生产平板实时下发，生产实时办理汇总。
  • 生产任务跟踪实时同步更新，可随时优化计划排程。
  • 各数据源互联，各部门决策效率提升，节省大量的人力成本。
核心功能
智算排程
全盘掌握资源占用情况，辅助柔性排产计划。
全盘掌握前置物料情况及任前置务情况，进行精准排程。
现场生产实时更新，实时更新生产任务进度，生产数据可视化。
任务管理
可视化计划排程，实时掌握生产任务进度和异常。
现场管理平板端领取任务，办理完成实时报工。
支持现场数据看板和远程监控，任务进度管理。
资源管理
全盘掌握每天的资源情况，为排产计划辅助。
根据计划所占用资源情况实时预警，以优化或调整排程。
全盘掌握各工艺阶段资源情况，以决策及优化工艺流转。
生产跟踪
可对生产数据进行汇总、组合、排列、分类、设置优先级别等。
为生产管理人员形成多维度的数据分析记录。
生产各工艺环节的状态跟踪及反馈，全程监控。
现场管理
对各工艺环节的任务进行现场办理，跟踪，实时收集、回传。
全盘掌握各环节，以便优化生产，提高效率。
全盘监控生产工艺、资源、物料、 设备等。
大数据中心
生产产量看板，日、月、年生产产量数据、效率、成品率等数据。
在制金属看板，便于生产现场的监控和管理。
设备状态看板，实时了解设备运行状态。
生产计划看板，运筹排产，能及时响应实际需求调节生产。
能效指标看板，可跟踪到气、电等计算能耗与能效。
铝板带箔轧MES整体解决方案｜欧拉智算排程专属制造执行系统

欧拉智算排程系统深耕有色金属压延行业，打造全流程铝板带箔MES、铝冷轧MES、铝箔轧制造执行系统，一套平台覆盖熔铸热轧冷轧箔轧一体化MES全链路管控，配套完整铝卷一物一码追溯系统，适配大中小型铝加工厂数字化升级需求。

整套铝压延MES打通前端销售ERP、中间轧机L2二级控制系统、在线质检QMS、卷材智能WMS仓储，实现从铝锭入库、熔铸铸锭、热轧开坯、多道次冷轧、高速箔轧、退火热处理、切边分切、表面检测、成品打包出库全流程数字化闭环，解决传统铝箔车间人工排产低效、卷材追溯断层、金属成材率核算模糊、轧机数据孤岛四大核心痛点。

系统支持轻量化本地部署与云端部署两种模式，团队全国上门实施调试，适配老旧冷轧、双零箔轧机改造数据采集，无需大规模更换设备即可完成铝板带箔轧MES上线落地。

铝压延MES核心功能拆解
铝轧专属智算排程模块
依据合金、厚度、宽度、轧制道次、退火炉负荷自动拆分工单
区分热轧、冷轧、箔轧、精整多工序产能约束，均衡设备负荷
支持紧急插单、客户改判、坯料短缺动态重排，自动预警停工风险
铝卷一物一码追溯系统模块
铸锭号—热轧卷—冷轧中间坯—箔轧成品全卷号绑定
自动采集AGC厚度、板形、轧制力、退火温度曲线、针孔检测数据
质量缺陷一键溯源坯料、轧机、班组、操作工、轧制工艺参数
金属平衡损耗管控模块
自动统计铝锭投入、中间坯、成品、切边料、头尾废料、轧废重量
分工序计算成材率，定位损耗偏高工序优化轧制工艺
边角料回炉入库自动记账，月度金属平衡报表一键导出
轧机数据互通｜设备运维模块
铝冷轧/箔轧机L2二级系统无缝对接，实时采集轧制工艺数据
轧辊磨损监测、换辊计划预警、退火炉点检台账
设备停机时长统计，分析非计划停机损耗，提升轧线稼动率
铝板带MES
幕墙板、交通铝板、建筑装饰板冷轧管控
铝冷轧MES
热轧坯开坯、多道次冷轧、厚度闭环管控
铝箔轧制造执行系统
单零/双零高速箔轧、分切、表面缺陷管理
熔铸热轧冷轧箔轧一体化MES
全产业链一体化工厂整体数字化解决方案
通用铝压延MES
中小型铝箔厂轻量化低成本快速部署
能耗采集分析
能源消耗数据采集、登记，提高资源利用率
欧拉铝板带箔MES落地真实案例

案例1：河南银河铝业有限公司

企业痛点：人工统计卷材混乱、成材率无精准数据、客户质量投诉无法溯源、排产依靠车间主任经验。

落地方案：部署铝箔轧制造执行系统+铝卷一物一码追溯系统，对接在线视频监控；联动ERP订单与成品仓储。

实施效果：轧机与退火炉产能均衡，质量追溯响应时间从4小时缩短至3分钟，卷材库存查找效率提升70%。

案例2：四川久达新材料股份有限公司（一体化熔铸-冷轧-箔轧-线杆产线）

企业痛点：多规格铝板订单排产冲突、退火炉产能浪费、成品发货对账繁琐。

落地方案：整套熔铸热轧冷轧箔轧一体化MES

实施效果：全链路一物一码追溯覆盖，生产日报表、月报表自动生成，订单交付周期缩短15%，满足新能源客户批次溯源审核要求。

铝板带箔MES行业常见问答FAQ

Q1：通用MES和铝板带箔轧专用铝压延MES有什么区别？

A：通用MES无卷材卷号追溯、金属平衡、轧机L2对接、箔轧针孔管控等行业功能；欧拉铝板带箔MES原生适配铝轧制工序，内置冷轧、双零箔、电池箔专属工艺模型，贴合铝厂生产逻辑，无需大量二次开发。

Q2：老旧冷轧、铝箔轧机能不能对接铝板带箔MES？

A：可以。系统配套自研数据采集网关，兼容市面绝大多数国产、进口冷轧/箔轧L2控制系统，无需改造轧机硬件，即可采集厚度、板形、轧制力、速度等工艺数据上传MES。

Q3：小型铝箔加工厂适合上完整版熔铸热轧冷轧箔轧一体化MES吗？

A：中小单工序箔轧厂可选轻量化铝箔轧制造执行系统，按需开启排产、一物一码、金属平衡基础模块；全流程一体化工厂再部署完整熔铸一体化MES，灵活选配降低投入成本。

Q4：电池铝箔专用MES相比普通铝箔系统增加哪些功能？

A：增加高纯铝成分关联记录、针孔/粗糙度在线检测数据对接、洁净度管控、分切微缺陷批次隔离、新能源客户溯源报表、高纯铝成材率专项统计模块。

Q5：铝卷一物一码追溯系统如何实现全流程溯源？

A：铸锭生成唯一编码，热轧、冷轧、箔轧、退火、分切各工序扫码流转，每道工序自动绑定工艺参数、质检记录、操作人员，扫码即可调取从原料到成品全部生产档案。

Q6：佛山本地铝板带箔MES实施有什么优势？

A：伟耀科技本地研发团队，熟悉珠三角铝箔、电池箔、铝板带工厂管理模式，上门调研、现场调试、售后运维响应快，可结合客户生产习惯给出成熟解决方案。

Q7：铝压延MES可以和WMS仓储、ERP财务打通吗？

A：欧拉铝板带箔轧MES原生支持一体化协同，订单、生产、卷材库存、加工成本数据实时互通，自动生成生产日报、月报等报表，消除多系统重复录单。

选择欧拉的理由
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